加強對電刷表層氧化膜的認(rèn)識，創(chuàng)建其造成和常規(guī)工作的前提條件：近期造成的幾起故障，首要要素是因為電刷表層的氧化膜潤滑層不可以造成，氧化膜的造成必須一些前提條件，當(dāng)前提條件不符合時，氧化膜不可以造成或造成異常，首要有下述這幾個要素：

（1）溫度過高：電刷的氧化膜通常在70℃上下更易造成，當(dāng)集電環(huán)、電刷發(fā)生過熱故障時，通常溫度都在150℃之上，這時就算換掉新的電刷，氧化膜也難于造成，不可以發(fā)揮潤滑效果，電刷磨壞將加劇，造成溫度繼續(xù)上升，變成不良循環(huán)。這時可采取外界強行減溫的方式，比如擦抹凡士林、功率大的風(fēng)扇透風(fēng)等方式，使集電環(huán)溫度降至常規(guī)區(qū)域內(nèi)，繼續(xù)一定時間，讓電刷表層氧化膜逐漸造成，使之步入穩(wěn)步發(fā)展?fàn)顩r。

（2）空氣冷卻中有污染雜物：空氣中的雜物對電刷表層氧化膜的造成將帶來不利干擾，這類雜物涉及：硫化物或鹵族元素的腐蝕性廢氣、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、炭粉等其它雜物。電刷磨壞時，自身會造成炭粉的粉塵雜物，可采取在刷架罩散熱透風(fēng)循環(huán)通道上裝置過濾設(shè)施來改進刷架罩內(nèi)的大氣質(zhì)量。

（3）空氣相對濕度太低或氧氣含量太低：電刷表層氧化膜的造成必須空氣中有相應(yīng)的水份成分，即空氣相對濕度不可以太低，但也不可以太高。此外，氧化膜的造成首要與空氣中的氧氣造成化學(xué)作用而造成，當(dāng)氧氣含量過低時也有損氧化膜的造成。氧化膜不可以造成或造成異常除與上述要素相關(guān)外，也有電刷過多碾磨、應(yīng)用溶液開展擦洗、集電環(huán)表層光滑度異常及其碳刷材料未達標(biāo)等要素。

電刷及刷架產(chǎn)品在購買環(huán)節(jié)中應(yīng)嚴(yán)控品質(zhì)：現(xiàn)階段同一牌子的電刷，是在各個不相同的地區(qū)、不相同的工廠加工的。這就必須我們在進購環(huán)節(jié)中對產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)格監(jiān)督，對生產(chǎn)廠家的加工工藝和品質(zhì)檢測方式及流程開展掌握。

生產(chǎn)運行中加強對集電環(huán)及電刷的維護管理：加強電刷、集電環(huán)系統(tǒng)的專職維護制度，提高專責(zé)人的技術(shù)水平，嚴(yán)格按照《汽輪發(fā)電機組運行規(guī)程》的要求對集電環(huán)、電刷進行檢查和運行維護，一次更換電刷的數(shù)量要嚴(yán)格控制。另外要積極運用紅外熱成像技術(shù)進行集電環(huán)、電刷日常的巡檢檢查以及對故障部位有懷疑時作為輔助分析的工具。

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